和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。
此案例为莫仕生产的一种连接器,每个孔里有一大两小三个针脚, 需要通过视觉检测针脚间距、针脚位置度。保证针脚以及针脚上鱼眼尺寸上的误差在±0.1mm,位置上的误差±0.3mm。
生产商在生产汽车活塞时,对于加工尺寸,有着严格的要求。加工刀具的磨损,外部毛刺都会造成加工产品精度。 通过机器视觉实时在线检测,及时排除造成不良因素,可避免物料的浪费,节约了人工检测成本,提高生产效率。